1、應(yīng)有能吊起3米以上高度(height)的、能承受機(jī)組全部重量（weight）的起重設(shè)備(shèbèi)(最好用吊車(chē)（Crane）)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣(insulated)橡膠(Rubber)自粘帶等安裝設(shè)備。螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來(lái)吸入和排出液體的。
2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機(jī)功率是否合適。自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)。排污泵安裝維修方便，大型的排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。
3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機(jī)銘牌相符，所用的控制（control)柜參數(shù)是否與電機(jī)匹配。排污泵安裝維修方便，大型的排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。
4、檢查動(dòng)力電纜有無(wú)破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時(shí)，用500V絕緣電阻表測(cè)其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。(單指接頭部位對(duì)水的絕緣電阻)
引出電纜（Cable)與動(dòng)力電纜的對(duì)接
1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線(xiàn)35-40mm，將靠近線(xiàn)芯部分的橡膠修成錐形(taper)，把線(xiàn)芯上的氧化（oxidation)層打磨干凈，并用酒精（術(shù)語(yǔ)稱(chēng)乙醇）(最好用鹽酸(化學(xué)式：HCl))擦凈線(xiàn)芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥（缺乏水分）。
2、接頭
1)動(dòng)力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線(xiàn)(黃銅線(xiàn))5)焊錫6)引出電纜
3、準(zhǔn)備(ready)好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線(xiàn)及絕緣(insulated)帶。螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來(lái)吸入和排出液體的。
4、用裸銅線(xiàn)(黃銅線(xiàn))均勻扎緊電纜線(xiàn)芯，用電烙鐵加熱（jiā rè）、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭(dié)包三層，并逐步向線(xiàn)芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm.
6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開(kāi)一定距離(distance)，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線(xiàn)方法(method)
1)電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī)(不加水時(shí))的絕緣(insulated)電阻，其值不低于150兆歐。
2)馬達(dá)加滿(mǎn)水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣(insulated)電阻應(yīng)不低于40兆歐。
3)通電試驗(yàn)(test)一下轉(zhuǎn)向(時(shí)間不超過(guò)2秒)。做好相續(xù)位置（position )標(biāo)記（Marker）。
4)開(kāi)始下井：在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來(lái)檢測(cè)原因。如果沒(méi)有意外，下井完畢就可以通過(guò)(tōng guò)前面講過(guò)的步驟（procedure)開(kāi)機(jī)試運(yùn)行了。
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