玻璃鋼（Steel）液下泵（Pump）與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚(phenol)醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管,出液管采用半干法卷制工藝(gōng y)制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐蝕性能絕對(duì)可靠,產(chǎn)品(Product)具有輕質(zhì),高強(qiáng),不變形,耐溫,耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐(anticorrosion)方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金(alloy)等貴重金屬。磁力泵傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。
　　傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)(tōng guò)爪型彈性聯(lián)軸器（Coupling）由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)(Driver)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
　　玻璃鋼液下泵起動(dòng)與停止
　　1、檢查玻璃鋼液下泵泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器（Coupling）無(wú)摩擦聲即可)
　　2、油標(biāo)注入鈣（Ca)基黃油
　　3、觀察( observe)玻璃鋼（Steel）液下泵的安裝（ān zhuāng）基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。
　　4、起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
　　5、巡查玻璃鋼液下泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向(direction)是否正確
　　6、玻璃鋼液下泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，拂拭干凈，涂上防銹油妥善保存。隔膜泵實(shí)際上就是栓塞泵，是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開，從而保護(hù)活柱和泵缸。
　　7、玻璃鋼液下泵（Pump）停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)。
　　玻璃鋼液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)
　　1、玻璃材質(zhì)鋼（Steel）液下泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換馬達(dá)支承油杯內(nèi)的黃油(Butter)，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
　　2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣（Ca)基黃油，保證玻璃鋼液下泵軸承能正常(normal)潤(rùn)滑。
　　3、注意玻璃材質(zhì)鋼液下泵泵軸(Shaft)承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但最高不應(yīng)大于75度。
　　4、玻璃鋼液下泵動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。排污泵排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
　　5、玻璃鋼液下泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)巡查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
　　6、玻璃鋼液下泵定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。自吸泵管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。
　　7、玻璃材質(zhì)鋼液下泵（Pump）每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的最大值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。
       

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