將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統(tǒng)的磁能最低;當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)（xuánzhuǎn）。
磁力泵結(jié)構(gòu)（Structure）特性
1.永磁體泵閥
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，特性：波粒的輻射方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
2.隔離套泵閥
在采用金屬隔離(gé lí)套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。潛水泵可適用于從深井中提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程。多級泵它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。排污泵排污泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。渦流(又稱：傅科電流)的表達式為。其中PE（聚乙烯）-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動力(power)矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率;—材料的抗拉強度。當泵設(shè)計好后，
N、T是工況給定的，要降低渦流只能從
F、
D、、等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
3.冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子（rotor）與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸(Shaft)承的摩擦副進行沖洗冷卻(cooling)。隔膜泵實際上就是栓塞泵，是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開，從而保護活柱和泵缸。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量(Heat)。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4.滑動軸承(bearing)
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟(fluorine)乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能(xìng néng)，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵（Pump）的滑動軸承(bearing)以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5.保護措施（指針對問題的解決辦法)
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵（Pump）。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
磁力泵的優(yōu)點
泵軸由動密封(seal)變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。
無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
由聯(lián)軸(Shaft)器（Coupling）傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對馬達、泵有保護作用。管道離心泵是供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力(power)的無接觸傳遞，將動密封(seal)轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底（thorough)解決了 ;跑、冒、滴、漏 ;問題(Emerson)，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康（Health）和安全生產(chǎn)(Produce)。
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