目前，國內主要的水泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術：切割葉輪、變頻技術、意嘉流技術和專用節(jié)能泵，下面我們來分析一下這幾種節(jié)能技術的特點。

1、切割葉輪節(jié)能

眾所周知，在管道離心泵的結構中，確定水量和升力高度的重要部件是葉輪。 工作原理是高速旋轉的葉輪驅動內部液體旋轉，從而產生離心力。 我們在初中物理課上學到了很多東西。 確定離心力大小的一個重要因素是旋轉半徑。 由此我們可以看出，一旦離心泵的葉輪被切斷，即葉輪的直徑減小，那么葉輪就是內部液體的離心力肯定會變小，結果只能造成 通過降低泵的流量和流量，可能對安全生產造成隱患。

2、變頻節(jié)能技術
變頻的主要工作原理是通過變頻改變泵驅動電機的頻率，降低電機的轉速，達到節(jié)能效果。主要應用范圍是：1電機負載隨著生產條件的需要呈現(xiàn)周期性變化。在這樣的工作條件下，當減少生產負荷時，電動機的負荷也會降低。變頻技術此時可以降低電機的轉速，從而達到節(jié)能的效果，但如果運行條件相對穩(wěn)定，在系統(tǒng)中，變頻技術的節(jié)能率將大大降低。 2由于泵的設計參數(shù)大，所謂的“大型馬拉車”，適應一些循環(huán)水系統(tǒng)，有一定的效果，在這種情況下，依靠變頻來改變頻率泵電機，降低泵的轉速，調節(jié)泵的Q值和H值，使泵的實際流量值低于泵的額定流量，從而達到節(jié)能的目的。
離心泵設計為在最佳水力特性條件下的特定速度作為相似準則。每個泵的流道水力模型的幾何形狀必須與其設計參數(shù)Q（流量），H（揚程），r / A一分鐘對應的最?。ㄋ俣龋┛梢援a生泵的最終效率。因此，泵葉輪的水力模型和幾何形狀尺寸不能隨速度的變化而相應改變。 因此，變頻調速降低了泵的額定速度，泵的輸出流量減小，泵的升力減小，泵的實際效率降低，遠低于原來的效率值。泵。
當工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選擇的循環(huán)水泵的性能參數(shù)Q和H不夠大時，如果通過變頻調速減小泵的實際參數(shù)Q和H，則泵流量減少值可以是 太大了。 系統(tǒng)冷卻水不足，導致冷卻水系統(tǒng)的水溫升高。

③ 意嘉流技術

意嘉流技術就是把葉輪內部的意嘉立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內流動的數(shù)學模型。

通過這一方法，對葉輪流道分析可以做得最準確，反映流體的流場、壓力分布也最接近實際。葉輪出口為射流和尾跡（漩渦）的流動特征，在設計計算中得以體現(xiàn)。因此，設計的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。但是，如果單純的將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪，其節(jié)能效果可能不能達到預期，因為在泵殼及其他部件都已經(jīng)定型的情況下，單獨的三元流葉輪不能改變整個水泵內部所有的過流部件的水阻力和水損失。

④ 節(jié)能專用水泵

節(jié)能專用水泵專為各類型循環(huán)水系統(tǒng)量身定做，其綜合利用各項技術，將虹吸原理、三元流技術及技術專利完美的結合在一起，并將節(jié)能專用水泵從設計、開模、鑄造、加工全過程把關控制，使其設計合理、開模符合設計要求，再應用先進的鑄造工藝，減少鑄造誤差，最終通過精心加工、打磨，使最終的產品與設計理念相吻合，達到最佳狀態(tài)。排污泵

流體在節(jié)能專用水泵內部循環(huán)時，可呈現(xiàn)相對規(guī)則的流動狀態(tài)，減小進口沖擊、出口尾跡脫流等損失，極大的避免了紊流的出現(xiàn)，減少了普通泵單通道水力模型設計中流體的撞擊和脫流，并且避免水在葉片之間形成回流，使水在葉輪間的流動更接近設計狀態(tài)，提高了水泵流量，減少了無用功，，降低了能耗，提高了水泵效率。運用這種技術的水泵可以在流量不發(fā)生任何改變的情況下使水泵的有效軸功率顯著減小，而且完全滿足工業(yè)系統(tǒng)滿負荷運行工況，不會使冷卻水系統(tǒng)的水溫升高，具有高效率，不改變系統(tǒng)的運行參數(shù)，對正常的生產工作沒有任何影響。