如何為G型單螺桿泵選擇合適的型號？
G型單螺桿泵根據(jù)用途選型必須首先確定螺桿泵輸送的液體介質(zhì)是什么，其中包含哪些化學(xué)成分以確定合適的橡膠套管以滿足工作條件，并包括在家具行業(yè)中以便運輸涂料。了解涂料是否含有甲苯。如果使用含氟橡膠的橡膠套管滿足工作條件，否則普通丁腈橡膠套管容易折斷。如果用戶不理解它，則會誤認(rèn)為是制造商的質(zhì)量。結(jié)果，還存在介質(zhì)的粘度和比重。例如，如果粘度大或介質(zhì)具有大的固體含量，螺桿泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)該在正常轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上降低，并且低轉(zhuǎn)速將降低，因此選擇選擇螺桿泵型號。而且很重要。
確定螺桿泵的壓力：
單螺桿泵的最大輸出壓力由套管級數(shù)決定，即套管的引線數(shù)量：
1級螺桿泵：最大工作壓力為0.6 MPa;
2級螺桿泵：最大工作壓力為1.2 MPa;
三級螺桿泵：最大工作壓力為1.8Mpa;
四級螺桿泵：最大工作壓力為2.4 MPa;
由于螺桿泵輸送介質(zhì)的條件不同，因此是嚴(yán)格的對于重型研磨介質(zhì)，請參考表1選擇套管級數(shù)。
螺桿泵速度選擇：
由于其結(jié)構(gòu)特征，螺桿泵主要用于輸送粘度較高的液體和含有顆粒的液體。因此，選擇轉(zhuǎn)數(shù)非常關(guān)鍵。螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維護(hù)簡單，螺桿泵轉(zhuǎn)子，定子是螺桿泵的消耗部件，結(jié)構(gòu)簡單，易于拆裝。它是一種新型泵，按照扭曲和嚙合量的原理工作。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定套管（定子）。無毒無味的食用橡膠，工作溫度可以達(dá)到120攝氏度，如果溫度是120攝氏度 - 350攝氏度可以定制。由于兩個部件的特殊幾何開始，形成了單獨的密封室。介質(zhì)由軸向流均勻推進(jìn)。內(nèi)部流速低，體積保持不變。螺桿泵壓力穩(wěn)定，因此不會渦旋和攪拌產(chǎn)品。每臺泵的輸出壓力為0.6MPa-1.2MPa，升程為60m-120m（清水），自吸高度一般在3m以上。
如何保持螺桿泵的高效率
如何保持螺桿泵的高效率，螺桿泵的容量大于井的輸出或泵的吸入口的氣體分離不好，泵的一部分的排量是影響。如果消除泵空氣的干擾并控制泵的運行時間，使泵排量與流入井底的液體量相匹配，可以提高效率，降低氣體干擾可以減少。
螺桿泵油的高產(chǎn)量如下：
1.應(yīng)進(jìn)行聲級測量，以確定生產(chǎn)表面和泵吸力的相對深度。如果液位高于泵吸，則不能在最大產(chǎn)量下開采井。如果氣體干擾影響產(chǎn)量，則液位高于泵吸口;如果泵送量太大，導(dǎo)致產(chǎn)量低，液位應(yīng)在泵吸入口處或附近。
2.確定泵充滿度系數(shù)的百分比，并使用集成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)同時獲取電機功率和指示器數(shù)據(jù)。其中一個主要用途是診斷泵的運行方式并分析井下問題。生產(chǎn)水平測量結(jié)合指示圖可用于確定井是否在最大產(chǎn)量下生產(chǎn)，液柱高度是否高于泵吸入深度，螺桿泵是否未完全填充，以及是否為游離氣體向上移動套管環(huán)。
3.診斷低能效井。診斷方法是確定泵系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需要測量輸入原動機的功率，確定井下生產(chǎn)壓力和準(zhǔn)確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般泵系統(tǒng)的總效率應(yīng)為約50％。如果低于此值，則應(yīng)提高其性能。。提高整體效率的技術(shù)包括保持高容積效率（泵規(guī)格匹配井筒注入，消除氣體干擾，使用疏散控制器或計時器泵送）以及更換超大型電機。
4.分離地下氣體。泵操作無效通常是由氣體干擾引起的，可以通過聲級測量和測功機來診斷。最好將泵吸入口放在流體入口部分下方，如果放在上面，則放置一個氣體分離器。如果閥座短路部分位于流體入口部分底部下方至少10英尺處，則在環(huán)形空間中可能發(fā)生有效的氣體分離，此時套筒用作分離器外部氣缸。然而，井狀況通常不允許泵被放置在流體進(jìn)入層下方，并且預(yù)期井下氣體分離器。傳統(tǒng)的氣體分離器包括流體入口部分（例如穿孔接頭），外部圓筒（例如在底部具有塞子的管道部分），以及在泵底部的液體密封管。