相比之下，管道泵對流動和介質(zhì)的運輸要求不高。因此，管道泵的選擇主要考慮適當?shù)牧髁亢蜕??力。
管道泵的選擇依據(jù)，應(yīng)按照工藝流程，給排水，從五個方面來考慮，既有液體輸送，拆卸升降，液體性質(zhì)，管道布置和控制運行條件。 
主要從五個方面考慮，如液體輸送量，設(shè)備頭，液體特性，管道布局和操作條件。 
首先，基本數(shù)據(jù)是首先列出：
 1。介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱，比重，粘度，腐蝕性，毒性等。
 
 2。介質(zhì)中所含固體的粒徑和含量。
 
 3。介質(zhì)溫度：（°C）
 4。所需的流量一般工業(yè)泵可以忽略過程流中管道系統(tǒng)中的泄漏，但必須考慮過程變化時對流量的影響。
使用明渠的農(nóng)用泵還應(yīng)考慮泄漏和蒸發(fā)。
 5。壓力：吸入罐壓力，排出壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差（水頭損失）。
 
 6。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管道直徑，管道附件的長度，類型和數(shù)量，水槽到壓力罐的幾何高度等）。
 
如有必要，還應(yīng)設(shè)置設(shè)備特性曲線。
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其次，在設(shè)計和布置管道時，應(yīng)注意以下事項：
 A。合理選擇管道直徑，管道直徑大，流速小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，導(dǎo)致管道直徑大幅增加。阻力損失并增加所選泵的升力。
隨著功率的增加，成本和運營成本都會增加。
因此，應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟角度加以考慮。
 
 B，排放管及其管接頭
可承受的最大壓力應(yīng)為考慮。
 
℃。管道布置應(yīng)盡可能地布置成直管。最大限度地減少管道中的附件，并盡量減少管道的長度。轉(zhuǎn)彎時，彎頭的彎曲半徑應(yīng)為管子直徑的3至5倍，角度應(yīng)大至90°。
°C。
 
 D。泵的排放側(cè)必須配備閥門（球閥或截止閥等）和止回閥。
閥門用于調(diào)節(jié)泵的工作點。當液體反向時，止回閥可防止泵反轉(zhuǎn)，并防止泵撞擊水錘。
（當液體向后流動時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，這會損壞泵）
 
二，確定管道泵流量，確定flow 
流量是管道泵選擇的重要功能數(shù)據(jù)之一，可直接關(guān)系到所有設(shè)備的生產(chǎn)。
例如，在假想的醫(yī)院中，可以計算泵的正常，最小和最大流速。
確定泵時，最大流量基于畸形流量。當不超過最大流量時，可以將變形流量的11倍作為最大流量。
 
 a。如果在生產(chǎn)過程中給出了最小，正常和最大流量，則應(yīng)考慮最大流量。
 
 b。如果在生產(chǎn)過程中僅給出正常流量，則應(yīng)考慮留出一定的余量。
 
對于ns \\ u003e100的高流量低揚程泵，流量余量為5％ 。對于ns≤30c的小流量高揚程泵，流量平衡為10％，50≤ns≤100，流量余量也為5
％，對于質(zhì)量差，運行條件??差的泵，流量保證金應(yīng)為10％。
 
 c。如果基本數(shù)據(jù)僅用于重量流量，則應(yīng)將其轉(zhuǎn)換為體積流量。 
第三，拆卸系統(tǒng)所需的頭部是選擇管道泵的另一個重要性能數(shù)據(jù)。個人應(yīng)使用5％ -  10％的保證金來選擇類型。 
四，液體的本質(zhì)，包括液體介質(zhì)的標題，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其他本質(zhì)，物理質(zhì)量溫度c密度d粘度u中等固體粒徑和良好的體積等，影響系統(tǒng)的升力，有效空化
天平和合適的泵的例子：化學(xué)性質(zhì)，重要的是指液體的化學(xué)變質(zhì)和毒性介質(zhì)，管道泵送材料的選擇以及選擇軸封類型的重要依據(jù)。 
 5。拆卸系統(tǒng)的管道布置條件是指液體進給距離的液體進給高度，最低液位的吸力，頂部的最高液位，以及其他數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度，材料，管件規(guī)格，數(shù)量等
為了檢查梳理計算和NPSH。
單級離心泵