機(jī)械密封是離心泵的主要消耗品之一，因此大多數(shù)泵故障都是由密封失效引起的。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50％。
以上，有必要分析和改進(jìn)機(jī)械密封泄漏離心泵降低泵的故障率。
一，離心泵的工作原理和機(jī)械密封的作用
離心泵通過(guò)電機(jī)和聯(lián)軸器制造葉輪高速旋轉(zhuǎn)。葉片之間的液體被葉片推動(dòng)。在離心力的作用下，泵從中心向周邊連續(xù)擺動(dòng)。
當(dāng)內(nèi)部液體從葉輪中心向邊緣拋出時(shí)，形成一個(gè)低壓區(qū)。中心。由于泵前的液壓強(qiáng)于泵吸入口的壓力，液體在壓力差的影響下被吸入。
入口管連續(xù)吸入泵中補(bǔ)充液體排出的位置，只要葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，液體就會(huì)被連續(xù)吸入和排出。
當(dāng)泵軸穿過(guò)泵殼時(shí)，兩者之間有間隙在運(yùn)動(dòng)和靜止時(shí)，泵中的液體將從間隙泄漏到泵的外部。如果吸入端是真空的，外部空氣會(huì)泄漏到泵中，嚴(yán)重影響泵的工作。多級(jí)泵
為了減少泄漏，軸端密封件通常安裝在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)間隙處。
軸封裝置是離心泵的重要組成部分，與離心泵是否能正常工作直接相關(guān)。
現(xiàn)在軸封
設(shè)備通常是機(jī)械密封的。
二，機(jī)械密封的原理
機(jī)械密封是軸向端面密封依靠彈性元件預(yù)先擰緊移動(dòng)和靜止環(huán)端密封對(duì)以及壓縮中壓和彈性元件壓力以實(shí)現(xiàn)密封的裝置。
機(jī)械密封通常由固定裝置組成環(huán)，移動(dòng)環(huán)，壓緊元件和密封元件。排污泵
移動(dòng)環(huán)和固定環(huán)的端面構(gòu)成一對(duì)摩擦副，移動(dòng)環(huán)壓住端面克服密封腔內(nèi)液體的壓力
端面靜止環(huán)的兩個(gè)環(huán)的端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)奶囟▔毫?，并保持非常薄的液膜以達(dá)到密封的目的。壓制元件產(chǎn)生壓力，保持壓力。泵處于非工作狀態(tài)的一端，確保密封介質(zhì)不會(huì)泄漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。
密封圈用作密封圈和軸
間隙，靜環(huán)和壓蓋之間的間隙，同時(shí)緩沖泵的振動(dòng)和沖擊。
機(jī)械密封在實(shí)際操作中不是一個(gè)隔離的部件，而是泵的另一個(gè)零件
這些部件一起工作。磁力泵
三，機(jī)械密封輔助設(shè)備 - 沖洗裝置
沖洗裝置是機(jī)械密封最重要的輔助裝置。在泵運(yùn)行期間，雜質(zhì)沉積或形成在密封腔中并且必須沖洗。
否則會(huì)導(dǎo)致晶體和顆粒雜質(zhì)沉淀。
沉淀，機(jī)械密封移動(dòng)，靜環(huán)失去其浮動(dòng)特性，彈簧失效。
更嚴(yán)重的是顆粒磨損和雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副，這會(huì)加劇磨損并導(dǎo)致機(jī)械密封快速失效。
等等，
一般情況下，應(yīng)沖洗泵的機(jī)械密封。
四，分析機(jī)械密封泄漏的原因
新安裝或更換的機(jī)械密封件的泄漏應(yīng)在投入運(yùn)行時(shí)在允許的范圍內(nèi)。
如果密封本身在結(jié)構(gòu)，制造質(zhì)量，安裝和使用方面沒(méi)有問(wèn)題，其壽命
超過(guò)8000h。
在實(shí)際工作中，許多印章都是
在使用壽命遠(yuǎn)離該值之前，它是無(wú)效的。這是由于工藝條件，設(shè)備操作和操作中的某些問(wèn)題。

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