隔膜計(jì)量泵簡介
PVC、PP、PVDF、316SS、高粘度、漿料等多種材質(zhì)泵頭
雙隔膜泵頭、多泵并聯(lián)等可選結(jié)構(gòu)，適合各種過程
可選配電機(jī)控制器
手動/自動沖程調(diào)節(jié)可選
可手動、電動、變頻調(diào)節(jié)流量
機(jī)械驅(qū)動隔膜，物料側(cè)無隔膜護(hù)盤，便于物料通過
可變偏心機(jī)構(gòu)驅(qū)動，確保脈動平緩
鑄鋁殼體、整體重量輕
耐磨球軸承，工作更穩(wěn)定
油浴潤滑，驅(qū)動部件工作壽命更長

隔膜計(jì)量泵結(jié)構(gòu)形式
1、電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動機(jī)為同軸連接；
2、電動機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通；
3、安裝方式分臥式和立式兩種
4、電動機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機(jī)進(jìn)行冷卻，同時(shí)采用電動機(jī)機(jī)座表面冷卻。
隔膜計(jì)量泵特點(diǎn)
1、立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可，無需拆除管路。
2、全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)；
3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運(yùn)行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合；
4、采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承，使運(yùn)行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護(hù)成本；
5、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏；
6、可以配合減震器或減震墊安裝運(yùn)行，使電泵在運(yùn)行時(shí)噪聲更低。
隔膜計(jì)量泵
1、價(jià)格較低。
2、無動密封，無泄漏。
3、能輸送高粘度介質(zhì)，磨蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品。
4、隔膜承受高應(yīng)力，隔膜壽命較低。
5、出口壓力2兆帕以下，流量適用范圍較??；計(jì)量精度為±百分之五，當(dāng)壓力從最小到最大時(shí)，流量變化可達(dá)百分之十。
6、無安全泄放裝置。
柱塞式計(jì)量泵
1、價(jià)格較低
2、流量可達(dá)76米3/時(shí)，流量在百分之十到百分之百的范圍內(nèi)，計(jì)量精度可達(dá)±百分之一，壓力最大可達(dá)350兆帕。出口壓力變化時(shí)，流量幾乎不變。
3、能輸送高粘度介質(zhì)，不適于輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化學(xué)品。
4、軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損，需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放。
5、無安全泄放裝置。

泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作
1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機(jī)腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動現(xiàn)象。
2新泵第一次使用前應(yīng)擦洗各運(yùn)動件加工面上的防銹油脂，不許用金屬工具鏟刮。
3轉(zhuǎn)動箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo)。
4轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,使膜片前后往復(fù)移動數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。
5檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則應(yīng)高至零（如是調(diào)量表的更要校零。應(yīng)調(diào)量表在運(yùn)輸過程中會影起量程漂移）。
6檢查電機(jī)線路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,(接線方法、電壓應(yīng)按電機(jī)名牌上標(biāo)定要求)并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
啟動
1在啟動電機(jī)前必需檢查進(jìn)出管路上的閥門是否打開,只有在進(jìn)出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機(jī)。
2啟動后應(yīng)讓其空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，在無不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。
3依據(jù)工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標(biāo)定和曲線與實(shí)際工況復(fù)試流量標(biāo)定曲線，得出相對應(yīng)的行程百分值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時(shí)，應(yīng)注意不得過快和過猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大向小調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定，以防松動。
4泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時(shí)間也越長。
檢查調(diào)節(jié)器及其它運(yùn)動副的溫度不得超過65℃。
開機(jī)后，運(yùn)營應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應(yīng)停車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運(yùn)營。
停機(jī)
1切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2關(guān)閉進(jìn)口管道閥門。但開機(jī)前必須打開。
一、確定壓力：所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際最高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
二、確定流量：所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高?？紤]到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70～90%。
三、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計(jì)量泵的具體型號規(guī)格確定后，再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。
其他方面：在選擇計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在－30～100℃，特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵，其輸送溫度可達(dá)500℃）。對于介質(zhì)的粒度，要求應(yīng)小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以滿足需要。對于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s， 機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測得的最大流量（室溫下清水輸送時(shí)），若壓力下降，則輸出的流量會比標(biāo)定的高。
常見故障
1）計(jì)量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應(yīng)時(shí)間來說，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長。相對于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。
計(jì)量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2）拆換計(jì)量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
⒈ 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到10%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
⒊ 計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
⒋ 在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3）用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì)，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到10%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
4）如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀
⒈ 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。
⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
5）液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確？
⒈擰開三閥中的放氣閥。
⒉通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。
柱塞計(jì)量泵通過柱塞的往復(fù)運(yùn)動直接將工作介質(zhì)（黃色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質(zhì)的情況下，選擇合適的柱塞材質(zhì)和密封形式可保證泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中具有理想的性能。柱塞計(jì)量泵包括有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。柱塞材質(zhì)有不銹鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點(diǎn)。
針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式計(jì)量泵在高防污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受到諸多限制。柱塞計(jì)量泵用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。不同型號的柱塞計(jì)量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機(jī)（能接收4-20mA電流信號）或防爆電機(jī)。柱塞泵頭結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、計(jì)量精度高，需要選擇和維護(hù)好密封。柱塞和密封之間橫向自動對中確保二者之間磨損小。

GM隔膜計(jì)量泵--性能參數(shù)：

計(jì)量泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T 1348-2009      球墨鑄鐵件
GB/T 8263-1999      抗磨白口鑄鐵件
GB/T 8491-1999      高硅耐蝕鑄鐵件
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GB/T 2100-2002      一般用途耐蝕鋼鑄件
GB/T 8492-2002      一般用途耐熱鋼和合金鑄件
GB/T 15007-2002     耐蝕合金排號
GB/T 15008-2008     耐蝕合金棒
GB/T 1220-2007      不銹鋼棒
JB/T 9197-2008      不銹鋼和耐熱鋼熱處理
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GB/T 3836.1-2000    爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分：通用要求
GB/T 3836.2-2000    爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“ｄ”
GB/T 4942.1-2006    旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）分級
GB/T 4208-2008      外殼防護(hù)等級（IP代碼）
1.若貨物原產(chǎn)國的國家標(biāo)準(zhǔn)或目前使用的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于上述標(biāo)準(zhǔn)，同樣適用。
2.設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造要求采用國際公制單位，個別部件采用英制單位應(yīng)列出清單。
3.防爆電氣設(shè)備應(yīng)按中國國家防爆標(biāo)準(zhǔn)或其它中國防爆檢驗(yàn)部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)制造。

計(jì)量泵