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離心泵的那些知識(shí)您掌握了嗎

作者:管理員 來源: 日期:19-07-16 閱讀:次

化工離心泵一般適用于化工廠以及化工行業(yè),常用的化工離心泵材質(zhì)有不銹鋼、氟塑料材質(zhì)或者碳鋼等。每一種材質(zhì)的化工離心泵的用途都不一樣,要根據(jù)實(shí)際輸送介質(zhì)來決定。由于化工離心泵輸送的介質(zhì)往往有毒、有害、有腐蝕性,具有高溫或低溫,因此要求化工離心泵能滿足化工工藝需求,無泄漏或少泄漏, 耐腐蝕、耐磨損,耐高溫或低溫,能輸送臨界狀態(tài)的液體,運(yùn)行可靠。
常見故障原因分析及處理
造成離心泵故障的原因多種多樣,常見的有選型不合理及設(shè)備固有故障、安裝、啟動(dòng)和運(yùn)行故障。例如,因選型不合理造成泵超功率;因設(shè)計(jì)制造缺陷造成泵氣蝕嚴(yán)重和流量不足;因安裝故障造成泵的振動(dòng)與噪聲嚴(yán)重超標(biāo);因泵的啟動(dòng)和運(yùn)行故障造成泵不能正常啟動(dòng)及出水量逐漸減少、填料發(fā)熱、軸承過熱等。
泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?;蛘駝?dòng)過大 泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵和電機(jī)組成的小機(jī)組應(yīng)是平穩(wěn)的,聲音應(yīng)當(dāng)是正常的。如果這個(gè)小機(jī)組有雜音或異常振動(dòng),則往往是泵故障的先兆,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除隱患。


出現(xiàn)故障的原因可能有:泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡、泵與電機(jī)不對(duì)中,對(duì)輪膠圈老化、葉輪平衡未校正、機(jī)泵基礎(chǔ)剛度不夠,地腳螺栓松動(dòng)、軸承或密封磨損過多,造成轉(zhuǎn)子偏心、泵內(nèi)有氣體,沒有抽成真空、軸承和填料潤(rùn)滑不當(dāng),磨損過多、軸承磨損或已損壞、潤(rùn)滑油(脂)過多或過少、吸程過大,葉輪進(jìn)口產(chǎn)生氣蝕,液體經(jīng)過葉輪時(shí)在低壓區(qū)出現(xiàn)氣泡,到高壓區(qū)氣泡潰滅,產(chǎn)生撞擊引起振動(dòng),此時(shí)應(yīng)降低泵的安裝高度、泵吸入異物,堵塞或損壞了葉輪,則應(yīng)停機(jī)清理異物或更換已損壞的葉輪、共振引起的振動(dòng),主要是轉(zhuǎn)子的固有頻率和泵的轉(zhuǎn)速相同,產(chǎn)生了共振等。
軸承過熱:如果在泵的運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承燙手,則可在下面幾項(xiàng)中排查其原因:泵與電動(dòng)不同心、聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小,方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙、潤(rùn)滑油量不足或潤(rùn)滑油循環(huán)不良、潤(rùn)滑油質(zhì)量差、有雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、軸承已嚴(yán)重磨損、軸瓦刮研的不好,則應(yīng)取出軸瓦重新刮研或更換新軸瓦、軸承間隙過小,則應(yīng)重新調(diào)整軸承間隙或刮研軸瓦、軸承裝配不良,則應(yīng)按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求的因素、冷卻水?dāng)嗦?,則應(yīng)立即檢查修理冷卻水裝置、泵軸彎曲,則應(yīng)矯正泵軸等因素。
離心泵的日常診斷
離心泵診斷技術(shù)以離心泵的故障機(jī)理為基礎(chǔ),通過準(zhǔn)確采集和檢測(cè)反映設(shè)備狀態(tài)的各種信號(hào),并利用現(xiàn)代信號(hào)處理技術(shù)將現(xiàn)場(chǎng)采集的各種信號(hào)經(jīng)過相應(yīng)變換,提取真正反映設(shè)備狀態(tài)的信息,然后根據(jù)已掌握的故障特征信息和狀態(tài)參數(shù)判斷故障及原因,并預(yù)測(cè)故障的發(fā)展和設(shè)備壽命。
對(duì)離心泵的官路和密封和狀況進(jìn)行檢查,在啟動(dòng)離心泵之前還要通過手動(dòng)的方式進(jìn)行檢查,看其是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn);
離心泵進(jìn)入工作狀態(tài)后,及時(shí)打開出口的閥門,同時(shí)要對(duì)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷狀況進(jìn)行觀察,對(duì)管路的壓力情況進(jìn)行觀察。在離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下,調(diào)節(jié)出口閥,使離心泵的工作指標(biāo)在正??刂品秶鷥?nèi),使離心泵達(dá)到最佳的運(yùn)行效率;
在離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,軸承溫度一般最高不超過80攝氏度,在日常的溫度控制上,如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度高于60攝氏度,就需要檢查潤(rùn)滑油的油位和冷卻水的管路情況,有時(shí)也可能是由于油箱內(nèi)進(jìn)入了異物;在工作程序上,在停止離心泵工作時(shí),需要先關(guān)出口閥,再關(guān)壓力表,最后停止電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);

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