自吸式磁力泵是化工流程中防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。廣泛應(yīng)用于石油、化工、 制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
自吸式磁力泵 采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。自吸式磁力泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
自吸式磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，自吸式磁力泵徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。

自吸式磁力泵的使用方法
起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1.試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(與自吸式磁力泵體上標(biāo)明的方向)，試驗(yàn)時(shí)間要短以免使自吸式磁力泵內(nèi)部配件干磨損。
2.打開排氣閥使液體充滿整個(gè)自吸式磁力泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3.檢查各部位是否正常。
4.高溫型應(yīng)先運(yùn)行預(yù)熱，升溫速度50。C/小時(shí)，以保持各部受熱均勻。
起動(dòng)：
1.關(guān)閉自吸式磁力泵出口閥門。
2.全開自吸式磁力泵進(jìn)口閥門。
3.起動(dòng)電機(jī)，觀察自吸式磁力泵運(yùn)行是否正確。管道離心泵
4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在自吸式磁力泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使自吸式磁力泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在自吸式磁力泵出口處沒有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度;測(cè)量自吸式磁力泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成自吸式磁力泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行，至使電機(jī)燒壞)調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
5.檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6.檢查電機(jī)，軸承處溫升≤80。C。
停機(jī)：
1.關(guān)閉出口管路閥門。
2.停止電機(jī)。
3.關(guān)閉進(jìn)出口閥門。排污泵
4.如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將自吸式磁力泵內(nèi)液體放盡。
自吸式磁力泵 隔離套總成采用三層加強(qiáng)式隔離。接觸液體層為全氟塑料一次性高溫模壓制成，具有超強(qiáng)的耐腐蝕性能;中間層為不銹鋼套 加固層，此設(shè)計(jì)讓隔離套機(jī)械強(qiáng)度更高、耐壓性能更好;外層為加強(qiáng)套、選用碳纖增強(qiáng)塑料制造，該材料無磁損耗，承壓高，萬一外磁體因外力量或其他原因與加強(qiáng)套接觸，不會(huì)產(chǎn)生火花，保持高水平安全性能。大功率氟塑料磁力泵是輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度、易漏、易燃、易爆的液體替代進(jìn)口磁力泵的較佳選擇。