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ISG型單級立式管道泵

作者:管理員 來源: 日期:20-09-08 閱讀:次

ISG型單級立式管道泵產(chǎn)品概述:
ISG單級立式管道泵是采用IS型離心泵性能參數(shù)和立式泵獨特之長是代替IS型離心泵、DL型多級泵、SG型管道泵等常規(guī)泵的理想產(chǎn)品。
   同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同在ISG型立式管道離心泵的基礎上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品,ISG管道泵具有高效節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點。


ISG單級立式管道泵產(chǎn)品特點:
   1.泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設有安裝底腳,增加泵的穩(wěn)定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。
2.葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),震動噪音低。
3.軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
4.安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5.可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6.可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
流量范圍:
1.5~1200m3/h,揚程范圍8~150m,分基本型、流分型、A、B切割型等200多種規(guī)格。根據(jù)流量介質(zhì)和溫度不同,設計、制造成同參SLY型熱水泵、SLH化工泵、SLY(YG)型和SLHY型化工防爆管道油泵等系列產(chǎn)品。
ISG型單級立式管道泵產(chǎn)品用途:
ISG單級立式管道泵供輸送清水及物理性質(zhì)類似清水的其它液體之用。使用介質(zhì)溫度80℃以下。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸水、采暖、浴室冷暖特環(huán)增壓及設備配套等。
工作條件:
1.吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)*工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa。
2.泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。
3.泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
4.環(huán)境溫度
5.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度
安裝注意事項:
1、安裝前應檢查水泵和電機有無損傷,泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。   
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。
3、泵與電機是整體結(jié)構(gòu),安裝時無需找正,十分方便。
4、當輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓可以不固定,當管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,使泵能與管路一起移動。
5、泵體兩端法蘭規(guī)格均按1.6 M Pa標準確定,所以配備管路時應規(guī)格相同。
6、為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
9、為了維修方便和使用安全,在泵的進、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
10、安裝完畢后盤動泵軸,葉輪應無摩擦和卡死現(xiàn)象。
管道泵啟動與停止:
起動前準備:
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起動:
1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起動電機,觀察泵運行是否正桷。
4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度,測璗泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超員荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停止:
1、高溫型管道泵先降溫,降溫速度
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進口閥門。
5、如長期不使用,應將泵內(nèi)液體放盡。

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