影響多級(jí)離心泵組效率的因素及提高泵組效率的措施。影響多級(jí)離心泵效率的因素
多級(jí)離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力效率的乘積。泵效率是泵效率和馬達(dá)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素有以下幾點(diǎn)。
1。泵本身的效率是最基本的影響因素。在相同的工作條件下，泵的效率可能相差15以上。
2。離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，能耗高。
3。電機(jī)的效率在運(yùn)行中基本保持不變。因此，選擇高效率的電機(jī)非常重要。
4。機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量有關(guān)。選泵后，后期管理影響小。
5。水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。水泵運(yùn)行一定時(shí)間后，必然造成葉輪和導(dǎo)葉表面磨損，增加水力損失，降低水力效率。
6。泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間和軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。效率不僅與設(shè)計(jì)和制造有關(guān)，還與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，由于部件間的摩擦，間隙增大，容積效率降低。

7。由于濾筒、管道進(jìn)氣口堵塞等原因，離心泵抽空空轉(zhuǎn)。
8。泵啟動(dòng)前員工不重視離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，做暖泵、碟泵、灌注泵等基礎(chǔ)練習(xí)。
規(guī)定執(zhí)行不徹底，往往導(dǎo)致泵的氣蝕，造成噪音大、振動(dòng)大、泵效低。
II。降低多級(jí)離心泵能耗和提高泵效的措施。更換14臺(tái)低效多級(jí)離心泵。更換時(shí)，選擇接近實(shí)際運(yùn)行參數(shù)的多級(jí)離心泵，保證更換后的泵始終運(yùn)行在高效狀態(tài)。我們做了更換前后離心泵效率的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)表明，更換低效高耗離心泵后，泵效可提高10左右。
2。變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對(duì)于設(shè)計(jì)參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的離心泵，安裝變頻調(diào)速裝置后，將始終運(yùn)行在高效區(qū)。
3。在主要管道離心泵中推廣應(yīng)用高效節(jié)能永磁調(diào)速電機(jī)、雙功率電機(jī)等節(jié)能新產(chǎn)品。
4。多級(jí)離心泵的選擇。在選擇新泵時(shí)，應(yīng)選擇大廠家生產(chǎn)的泵，以保證離心泵的高效率。
5。多級(jí)離心泵的維護(hù)。1經(jīng)常檢查和調(diào)整離心泵的軸端密封，以減少容積損失；2離心泵運(yùn)行10000小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行大修，恢復(fù)泵效率；在離心泵中推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，徹底消除離心泵的泄漏，提高容積效率。
6。定期清洗過濾筒，檢查管道連接，確保離心泵入口管道暢通。
7。嚴(yán)格按照離心泵的操作規(guī)程，泵啟動(dòng)前應(yīng)先抽，入口閥應(yīng)打開，出口閥應(yīng)關(guān)閉，排氣應(yīng)排盡。
檢查泵的入口壓力是否符合要求。防止由于供應(yīng)壓力低和流量不足導(dǎo)致的泵氣蝕。
8。定期檢查離心泵的泵效率。對(duì)于泵效低的泵組，及時(shí)查找原因，采取相應(yīng)措施解決。
用離心泵泵送液體中含有大、中、小尺寸物質(zhì)的漿體流時(shí)，液體沿切線方向注入圓柱形腔室，形成渦流，一部分液體沿切線方向排出腔室；漿液軸向噴入室內(nèi)，渦流將大顆粒物料與剩余的漿液和液體分離；剩余的泥漿和液體沿軸向從腔室排出，并噴入離心泵的入口；來自離心泵的物料作為噴射液體形成渦流，從而減少離心泵葉輪的磨損，提高離心泵的效率。