G型螺桿泵的使用壽命是每一個(gè)用戶關(guān)心的問(wèn)題，它不僅對(duì)正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)起著重要的作用，而且降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。那么單螺桿泵如何延長(zhǎng)使用壽命呢？讓我一起看看。

影響G型單螺桿泵壽命三個(gè)因素。橡膠襯套和轉(zhuǎn)子之間的壓力過(guò)高。在實(shí)際運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，橡膠襯套與轉(zhuǎn)子處于過(guò)盈狀態(tài)，充分利用過(guò)盈接觸可以減少流體泄漏。然而，當(dāng)受到諸如內(nèi)壁壓力、密封室之間的壓力差等因素的影響時(shí)。，接觸壓力下降，導(dǎo)致泄漏，從而降低設(shè)備的密封性能。

2。橡膠襯套的剪切應(yīng)力

在過(guò)盈配合的影響下，變形阻力在襯套和密封位置之間產(chǎn)生接觸應(yīng)力，保證兩個(gè)相鄰腔室之間的密封。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子和液壓之間會(huì)產(chǎn)生剪切力。一旦超過(guò)橡膠材料的強(qiáng)度，就會(huì)撕裂橡膠襯套，造成泄漏，難以滿足生產(chǎn)要求。

3。結(jié)構(gòu)參數(shù)

疲勞破壞主要是在交變應(yīng)力的影響下形成的，一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂和局部性質(zhì)改變。使用時(shí)間長(zhǎng)了，橡膠材料性能發(fā)生變化，產(chǎn)生泄漏問(wèn)題，難以滿足實(shí)際工作要求。因此，設(shè)備結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備密封有直接影響。

G單螺桿泵擴(kuò)展壽命法從上面可以看出，單螺桿泵的密封性能直接影響單螺桿泵的使用壽命，那么應(yīng)該如何提高螺桿泵的密封性能，如下:

螺桿泵的過(guò)盈量主要是指金屬轉(zhuǎn)子與定子橡膠襯套過(guò)盈配合的大小。在具體工作中，定子和轉(zhuǎn)子之間要有一定的過(guò)盈量，以保證封閉腔室之間的密封。為此，定子和轉(zhuǎn)子之間的干涉值將極大地影響設(shè)備性能。一般在級(jí)數(shù)不變的前提下，過(guò)盈量的大小直接決定了腔體的承載能力，影響提升能力。數(shù)據(jù)顯示，接觸壓力與腔室內(nèi)壓力呈負(fù)相關(guān)，腔室內(nèi)壓力越大，接觸壓力就會(huì)越低。同一室內(nèi)的壓力會(huì)隨著過(guò)盈量的增加而增加。

因此，在其他參數(shù)不變的情況下，選擇過(guò)盈量大的螺桿泵可以提高其整體密封性能和舉升壓力，從而擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，還可以主動(dòng)吸引電動(dòng)螺桿泵，在進(jìn)行高難度的機(jī)械制造等工作時(shí)，可以避免流體流入螺桿泵，降低其工作效率。

硬度是材料變形能力的主要影響因素。彈性值越大，對(duì)應(yīng)的材料越容易變形。一般來(lái)說(shuō)，彈性模量和硬度在理論上沒(méi)有獨(dú)立的關(guān)系。

但從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，彈性模量會(huì)隨著硬度的增加而增加，應(yīng)考慮其對(duì)螺桿泵密封性能的影響。例如，橡膠襯套的接觸壓力與內(nèi)壓成反比，前者越大，后者越小，但兩者的變化趨勢(shì)是一致的。此外，橡膠襯套的硬度越大，接觸壓力曲線位置就會(huì)越高，相應(yīng)的密封性能也會(huì)提高。因此，應(yīng)選擇硬度較高的橡膠制造螺桿泵定子，以提高其密封性能。