1屏蔽泵的定期檢修（jiǎn xiū ） 為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器 ;報警 ;時，須立即進行檢修?；ぱb置一般是連續(xù)運行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃(plan)停車時進行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體：對各零件先進行清洗，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。
　　(1)機械檢查, 測量石墨(化學(xué)式C )軸承(bearing)的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。磁力泵（也稱為磁力驅(qū)動泵）主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成。如石墨軸承和軸套的配合間隙（Clearance）超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍(fàn wéi)內(nèi)，超差時需更換零件或采取其它措施(如：堆焊、鑲套)使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響(influence)泵的性能(xìng néng)、流量、揚程、軸向平衡力等，觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常（unusual）情況，必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。經(jīng)過長期運行后，轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在共同做動平衡試驗。
　　(2)電氣檢查 直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。 絕緣電阻檢查：屏蔽泵（Pump）電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。 屏蔽泵的恢復(fù)性大修 如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀（shāo huǐ）。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。 由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊，更換定子繞組變得比較復(fù)雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料(Material)要求特殊，且制作精度也要求較高。
　　(1)定子繞組更換 定子繞組更換和普通電機是相似的，只是絕緣等級高一些，大多采用H級絕緣。QY聚酰亞胺（Imide）漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級絕緣的材料。更換繞組的原則是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動，匝數(shù)變化將明顯影響(influence)電機的主要性能(xìng néng)，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動。
　　(2)屏蔽套的更換 更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點和特殊之處，是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵?；け脙?yōu)點為全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。要達到原機水平，必須注意以下幾個方面。
　　(a)屏蔽套的選材 在屏蔽泵（Pump）馬達的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的2~3倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。 定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能全面滿足上面幾項要求。而其電阻系數(shù)可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。
　　(b)屏蔽套的制作 屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵（Pump）恢復(fù)性大修的難點和關(guān)鍵所在。化工泵分為不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。屏蔽電機的定轉(zhuǎn)子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。
　　(c)定子總體檢漏 在完成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，應(yīng)對定子總體進行檢漏檢查。深井泵的最大特點是將電動機和泵制成一體，它是浸入地下水井中進行抽吸和輸送水的一種泵。方法(method)是：在機座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力（pressure），再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點時，水中會冒氣泡(Bubble)，這是一種簡單而有效的檢漏方法。
　　(3)總裝和檢查性試驗 在完成定、轉(zhuǎn)子的修理后，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封(seal)圈等即可進行總裝。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻（jūn yún)、靈活，轉(zhuǎn)子應(yīng)有一定的軸向竄動量，其竄動量應(yīng)在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍(fàn wéi)內(nèi)：屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45軸向竄動㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5'完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣(insulated)電阻等，認(rèn)為電氣（diàn qì）性能正常(normal)后，將屏蔽泵整體浸入水箱中(接線盒要在水面上，水不可進入接線盒)做通電動轉(zhuǎn)試驗(此時泵出水口可蓋住)觀察其電流、運轉(zhuǎn)聲、振動(vibration)等有無異常。如有試驗條件能做一下泵的性能試驗則更好。
        

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