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磁力泵發(fā)展的歷史進(jìn)程

作者:管理員 來源: 日期:22-06-25 閱讀:次

磁力泵發(fā)展的歷史進(jìn)程

磁力泵是目前市場(chǎng)上最常見的泵類之一,應(yīng)用范圍非常廣泛。該泵的發(fā)展經(jīng)歷了產(chǎn)品升級(jí)和技術(shù)創(chuàng)新的演變。上海意嘉泵業(yè)詳細(xì)介紹磁力泵發(fā)展的歷史進(jìn)程:

1。磁力傳動(dòng)在密封領(lǐng)域是最有效和最安全的。永磁傳動(dòng),即永磁聯(lián)軸器,對(duì)于需要密封、有害、有毒、污染、危險(xiǎn)、純凈、貴重的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的機(jī)器是最安全的,應(yīng)用范圍非常廣泛。石化、制藥、薄膜、電鍍、核電等行業(yè)的液體大多具有腐蝕性、易燃易爆、有毒貴重,泄漏會(huì)帶來工作液的浪費(fèi)和環(huán)境污染;真空和半導(dǎo)體工業(yè)應(yīng)防止外部氣體的侵入;食品藥品要保證媒介的純凈和衛(wèi)生。永磁傳動(dòng)技術(shù)已經(jīng)在這些領(lǐng)域找到了自己的位置。

2。磁力泵的技術(shù)性能正在向微型化和大型化發(fā)展,以滿足國內(nèi)外市場(chǎng)的需求。石化企業(yè)的成套設(shè)備正在向大型化發(fā)展,機(jī)械設(shè)備要滿足重載、長(zhǎng)周期、低能耗、環(huán)保的要求。在國內(nèi)對(duì)國外產(chǎn)品的仿制中,發(fā)現(xiàn)制造磁力泵的材料和工藝要求很高。即使是中小功率的11 - 13kW磁力泵,其可靠的制造成本也無法被用戶接受。耐腐蝕性強(qiáng)、高壓高溫的大功率磁力泵還是空白。

3。管道離心泵可以改造成磁力泵。離心泵是磁力泵的主導(dǎo)產(chǎn)品。磁力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)排量磁力泵雖然有25年的歷史,但成立至今也不過近七八年。

只有在制造水平和大扭矩能力上,才有廣闊的基礎(chǔ)。重點(diǎn)是磁力傳動(dòng)齒輪油泵和螺桿泵,最大傳動(dòng)能力400Nm,3,500 r/min轉(zhuǎn)速功率150kW。磁力泵泵送液體失敗的原因很多。首先,檢查泵的吸入管是否漏氣,吸入管內(nèi)的空氣是否排出,磁力泵內(nèi)的液體量是否足夠,吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞,泵是否反轉(zhuǎn),尤其是更換電機(jī)或供電線路檢修后。還有,注意泵的吸入高度是否過高。如果上述檢查仍不合格,可將泵拆開檢查,看泵軸是否斷裂,泵的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子是否能軸向移動(dòng)一點(diǎn)。如果軸向移動(dòng)困難,檢查碳軸承是否與泵軸結(jié)合過緊。

 

值得注意的是,磁力泵維修過幾次,都沒有發(fā)現(xiàn)問題。應(yīng)注意磁力聯(lián)軸器是否正常工作。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔圈在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量,使工作溫度升高,一方面降低了傳遞的功率,另一方面給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨著溫度的升高而不斷減小。一般來說,在磁鋼的工作極限溫度以下,傳輸能力的降低是可逆的,而在極限溫度以上,傳輸能力的降低是不可逆的,即磁鋼冷卻后,失去的傳輸能力永遠(yuǎn)無法恢復(fù)。特殊情況下,磁力聯(lián)軸器會(huì)發(fā)生滑差損失。

步,間隔棒中的渦流熱將急劇增加,溫度將急劇上升。如果不及時(shí)處理,會(huì)造成磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此,磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。

 對(duì)于不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般從葉輪出口或泵出口引出液流,通過軸承和磁傳動(dòng)部分返回吸入口。對(duì)于易蒸發(fā)的介質(zhì),應(yīng)增加熱交換器或?qū)⒁毫饕帘猛獾膬?chǔ)罐,以防止熱量返回吸入口。對(duì)于含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾,對(duì)于高溫介質(zhì),應(yīng)考慮冷卻,以保證磁耦合不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否足夠的時(shí)候,首先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,這可以用轉(zhuǎn)速表來測(cè)量。如果電機(jī)轉(zhuǎn)速正常,考慮磁耦合會(huì)不會(huì)打滑。經(jīng)過幾次維修,沒有發(fā)現(xiàn)問題。注意磁力聯(lián)軸器是否正常工作。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔圈在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量,使工作溫度升高,一方面降低了傳遞的功率,另一方面給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。

磁鋼傳遞的功率隨著溫度的升高而不斷減小。一般來說,在磁鋼的工作極限溫度以下,傳輸能力的降低是可逆的,而在極限溫度以上,傳輸能力的降低是不可逆的,即磁鋼冷卻后,失去的傳輸能力永遠(yuǎn)無法恢復(fù)。在特殊情況下,當(dāng)磁力聯(lián)軸器失步滑動(dòng)時(shí),間隔棒內(nèi)的渦流熱量會(huì)急劇增加,溫度會(huì)急劇上升。如果不及時(shí)處理,磁鋼會(huì)退磁,磁力聯(lián)軸器失效。因此,磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)于不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般從葉輪出口或泵出口引出液流,通過軸承和磁傳動(dòng)部分返回吸入口。對(duì)于易蒸發(fā)的介質(zhì),應(yīng)增加熱交換器或?qū)⒁毫饕帘猛獾膬?chǔ)罐,以防止熱量返回吸入口。對(duì)于含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾,對(duì)于高溫介質(zhì),應(yīng)考慮冷卻,以保證磁耦合不超過工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否足夠時(shí),首先檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,轉(zhuǎn)速可以用轉(zhuǎn)速表測(cè)量。如果電機(jī)轉(zhuǎn)速正常,考慮磁耦合會(huì)不會(huì)打滑。






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